Dalam industri, proses mengolah air dilakukan untuk memenuhi standar kualitas air yang dibutuhkan dalam berbagai kegiatan industri. Proses ini memastikan bahwa air yang digunakan dalam proses produksi, pendinginan, pembersihan, atau sebagai bahan baku memenuhi persyaratan tertentu, seperti bebas dari kontaminan, mineral berlebih, atau partikel yang dapat mengganggu operasi peralatan. Pengolahan air juga bertujuan untuk meminimalkan dampak lingkungan dengan mengolah air limbah sebelum dibuang ke lingkungan, sehingga mengurangi pencemaran air tanah atau sungai.
Contohnya, dalam industri makanan dan minuman, air harus bebas dari bakteri dan zat kimia berbahaya agar produk yang dihasilkan aman dikonsumsi. Di industri pembangkit listrik, air digunakan untuk sistem pendingin dan harus diolah agar tidak mengandung mineral yang dapat menyebabkan kerak pada pipa. Sementara itu, di industri tekstil, air limbah yang mengandung zat warna dan bahan kimia harus diolah sebelum dibuang untuk mencegah pencemaran lingkungan.
Namun, ada beberapa kendala dalam proses pengolahan air, mulai dari kekeruhan, bakteri, hingga zat pencemar. Kendala-kendala ini dapat diatasi melalui proses koagulasi, di mana bahan kimia koagulan seperti tawas (alum) dan Greenhydro PC (Al base chemical) ditambahkan ke dalam air. Apa perbedaannya? Simak penjelasan ini.
Tawas, atau lebih dikenal dengan nama kimia aluminium sulfat (Al₂(SO₄)₃), adalah senyawa yang banyak digunakan dalam pengolahan air untuk mengendapkan partikel-partikel kecil yang menyebabkan kekeruhan. Tawas umumnya berbentuk powder, liquid maupun flake. Dalam pengolahan air, tawas berfungsi untuk membantu mempercepat proses pengendapan partikel tidak terlarut tersuspensi.
Proses pengolahan air dengan tawas dimulai dengan penambahan tawas ke dalam air yang mengandung kotoran atau partikel halus. Setelah tawas ditambahkan, senyawa aluminium dalam tawas akan membentuk flok dengan partikel kotoran di dalam air. Partikel kotoran ini akan menggumpal menjadi gumpalan yang lebih besar, yang kemudian akan mengendap dan dapat dipisahkan dari air.
Tawas dikenal sebagai bahan yang relatif murah dan mudah didapatkan, sehingga banyak digunakan dalam berbagai skala pengolahan air, mulai dari skala rumah tangga hingga industri. Keunggulan ini menjadikan tawas sebagai salah satu solusi yang ekonomis dan praktis untuk menjernihkan air, terutama pada air dengan tingkat kekeruhan tinggi. Namun, di sisi lain, penggunaan tawas membentuk endapan berlebih selama proses pengolahan, yang dapat menyulitkan proses pengelolaan limbah. Endapan ini memerlukan proses tambahan untuk diolah, seperti penyaringan atau pengendapan lanjutan. Selain itu, kandungan sulfat dalam tawas dapat menyebabkan perubahan pH air selama proses pengolahan.
Salah satu solusi inovatif dalam pengolahan air adalah penggunaan chemical yang efisien dan ramah lingkungan. Chemical unggulan dalam hal ini adalah Greenhydro PC Series, yang menawarkan solusi lebih baik dalam proses koagulasi dan flokulasi. Greenhydro PC series merupakan koagulan yang diformulasikan secara khusus dengan basis Alumunium. Chemical ini memiliki struktur kimia yang lebih kompleks dibandingkan dengan koagulan lainnya seperti tawas, yang memberikannya keunggulan dalam hal efisiensi dan kecepatan kerja.
Greenhydro PC Series memiliki kemampuan dalam menghasilkan flok yang lebih besar dan cepat mengendap, lebih stabil dalam berbagai kondisi pH air, memberikan fleksibilitas lebih dalam penggunaan sehingga efektivitasnya tetap optimal meskipun dalam kondisi air yang bervariasi. Chemical ini menghasilkan lumpur yang lebih sedikit (lebih padat), sehingga mengurangi beban pengolahan limbah dan biaya tambahan yang terkait. Dari segi biaya, Greenhydro PC Series juga lebih hemat dalam jangka panjang karena dosis penggunaannya yang lebih kecil dibandingkan tawas. Greenhydro PC series tidak menyebabkan perubahan pH yang signifikan, berbeda dengan pengolahan air menggunakan tawas.
Sebelum memilih produk koagulan, ada beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan:
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor tersebut, pengguna dapat memilih koagulan yang paling sesuai dengan kebutuhan dan anggaran mereka. Penting juga untuk memastikan bahwa produk yang digunakan memiliki dampak lingkungan yang minimal, asalkan diaplikasikan sesuai dengan rekomendasi dan petunjuk penggunaan yang tepat. Berdasarkan berbagai pertimbangan di atas, penggunaan Greenhydro PC series dinilai lebih menguntungkan dibandingkan penggunaan tawas.
Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk Greenhydro PC Series dari PT Green Chemicals Indonesia, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Selain itu, jika anda membutuhkan data lengkap mengenai produk, peralatan dan dosis pemakaian yang direkomendasikan, dapat di konsultasikan dengan hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Pengolahan air keruh merupakan proses penting yang bertujuan untuk menghilangkan kekeruhan dan kontaminan dari air mentah, sehingga menjadi air bersih yang layak digunakan untuk keperluan rumah tangga, industri, maupun lingkungan. Proses ini dilakukan melalui beberapa tahapan yang saling mendukung, baik secara fisik maupun kimiawi. Berikut adalah alur dan penjelasan dari tiap tahap pengolahan air keruh.
Proses ini merupakan tahap awal di mana air diambil dari sumber seperti sungai, danau, atau waduk. Air ini masih mengandung berbagai kontaminan seperti lumpur, pasir, bahan organik, dan mikroorganisme. Intake biasanya dilengkapi dengan saringan kasar untuk menyaring benda-benda besar seperti ranting atau sampah plastik.
Screening adalah proses penyaringan awal menggunakan bar screen atau screen mekanis untuk menghilangkan partikel besar yang tidak diinginkan seperti daun, batu, dan sampah lainnya. Tujuannya adalah untuk mencegah kerusakan pada peralatan proses selanjutnya.
Pada tahap ini, bahan kimia koagulan ditambahkan ke air. Koagulan membantu mengikat partikel halus (koloid) yang tidak bisa mengendap sendiri. Reaksi kimia ini menyebabkan partikel halus saling menempel dan membentuk partikel yang lebih besar (flok).
Proses ini melanjutkan koagulasi dengan menciptakan kondisi pengadukan lambat agar flok-flok kecil bergabung menjadi flok yang lebih besar dan berat. Ini memudahkan proses pengendapan di tahap berikutnya. Pengadukan dilakukan secara perlahan agar flok tidak hancur.
Air mengalir ke bak sedimentasi (clarifier), di mana flok-flok besar hasil flokulasi akan mengendap ke dasar tangki karena beratnya. Endapan ini disebut lumpur atau sludge, dan akan dibuang secara berkala. Air di bagian atas yang sudah lebih jernih akan melanjutkan ke proses berikutnya.
Air yang telah melalui sedimentasi disaring melalui media filter seperti pasir, kerikil, atau karbon aktif. Proses ini menghilangkan sisa-sisa partikel halus dan kotoran mikro yang belum terangkat di tahap sebelumnya. Filtrasi juga dapat membantu mengurangi bau dan rasa yang tidak sedap.
Tahap disinfeksi bertujuan untuk membunuh mikroorganisme patogen (bakteri, virus, protozoa). Zat yang umum digunakan adalah klorin, ozon, atau sinar UV. Proses ini sangat penting agar air aman dikonsumsi manusia.
Setelah didisinfeksi, air disimpan di reservoir atau bak penampung sebelum didistribusikan ke masyarakat atau industri. Sistem distribusi biasanya mencakup jaringan pipa dan pompa yang menjaga tekanan dan kelancaran aliran ke seluruh titik pengguna.
Proses pengolahan air keruh yang dijelaskan di atas merupakan salah satu metode standar yang umum digunakan dalam pengolahan air baku menjadi air bersih. Namun, tidak semua instalasi pengolahan air menggunakan seluruh tahapan ini secara lengkap. Pemilihan proses sangat bergantung pada beberapa faktor, antara lain:
Sebagai contoh, di daerah dengan air baku yang sudah relatif jernih, mungkin hanya diperlukan proses filtrasi dan disinfeksi. Sementara di industri tertentu, mungkin dibutuhkan tahapan tambahan seperti pengolahan kimia lanjut atau desalinasi. Sebelum menentukan proses pengolahan yang paling sesuai perlu dilakukan analisis kualitas air baku terlebih dulu. Setiap sistem pengolahan harus dirancang agar efisien, aman, dan sesuai dengan kebutuhan pengguna serta kondisi lokal.
Jika kamu mengalami kendala dalam sistem water treatment di industri, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id. PT Green Chemicals Indonesia menyediakan berbagai produk water treatment yang dapat diaplikasikan di beragam sektor industri. Beberapa produk unggulan kami meliputi: metal removal agent, water clarifier, solidification polymer, biocide, defoamer, scale inhibitor, sistem reverse osmosis (RO), boiler treatment system, dan masih banyak lagi.
Dalam industri pengolahan air, memahami karakteristik kimia air sangat krusial untuk menjamin kualitas, efisiensi, dan keamanan proses. Salah satu parameter paling penting adalah pH, yaitu ukuran keasaman atau kebasaan suatu larutan. Nilai pH yang tidak sesuai dapat berdampak langsung pada kinerja sistem pengolahan air, mulai dari efektivitas disinfeksi hingga risiko korosi pada peralatan. Artikel ini mengupas secara komprehensif mengenai pengertian pH, pentingnya dalam konteks water treatment, serta metode pengukuran pH yang tepat dan akurat.
pH (potensial hidrogen) adalah ukuran logaritmik dari konsentrasi ion hidrogen (H⁺) dalam suatu larutan. Nilai pH dihitung dengan rumus:
Dengan skala antara 0 hingga 14:
pH < 7: Larutan bersifat asam (misalnya cuka, air limbah industri tertentu)
pH = 7: Netral (misalnya air murni)
pH > 7: Basa atau alkali (misalnya air sabun, larutan amonia)
Skala ini bersifat logaritmik, artinya setiap perubahan satu angka menunjukkan perubahan konsentrasi ion H⁺ sebanyak sepuluh kali lipat. pH sangat memengaruhi reaksi kimia yang terjadi dalam air, termasuk reaksi yang digunakan dalam proses pengolahan.
Dalam pengolahan air, pH bukan sekadar angka—ia menentukan apakah air layak digunakan, aman dikonsumsi, dan tidak merusak sistem.
Beberapa proses dalam water treatment sangat sensitif terhadap pH:
• Koagulasi dan flokulasi: Bahan kimia seperti koagulan dan flokulan bekerja optimal dalam rentang pH tertentu.
• Disinfeksi: Efektivitas klorin sebagai disinfektan menurun tajam pada pH tinggi (>8), karena terbentuk senyawa yang kurang aktif seperti hipoklorit.
• Air dengan pH rendah (asam) bersifat korosif terhadap pipa logam, menyebabkan kerusakan dan potensi kontaminasi logam berat.
• pH tinggi dapat menyebabkan presipitasi mineral (kalsium, magnesium), membentuk kerak (scaling) yang menghambat aliran dan efisiensi alat.
Regulasi nasional (seperti SNI 01-3553-2006 untuk air minum) dan standar internasional (WHO) menetapkan rentang pH yang diperbolehkan dalam air minum dan limbah. Pelanggaran terhadap standar ini dapat berakibat pada sanksi hukum dan dampak lingkungan.
• pH Meter Digital. Alat elektronik dengan elektroda gelas yang mengukur potensi listrik antara larutan dan elektroda referensi. Keunggulannya adalah akurasi tinggi (±0.01), cocok untuk laboratorium maupun industri.
• Kertas Lakmus atau Indikator Cair. Merupakan metode visual dengan perubahan warna, lebih praktis namun kurang akurat (akurasi ±1). Cocok untuk pemeriksaan cepat di lapangan.
• Menggunakan alat yang tidak dikalibrasi
• Menyentuh sensor dengan tangan atau alat tidak steril
• Mengabaikan suhu larutan (karena pH bersifat sensitif terhadap suhu)
• Penyimpanan elektroda dalam kondisi kering
Menjaga pH tetap dalam rentang ideal penting untuk kelangsungan sistem:
• Dosing otomatis bahan kimia penyesuai pH
• Pemantauan berkelanjutan
• Penggunaan buffer kimia
pH merupakan parameter vital dalam pengolahan air yang berperan dalam efektivitas proses, perlindungan peralatan, dan kepatuhan terhadap standar kualitas. Pengukuran pH yang akurat dan pengendalian yang konsisten menjadi fondasi penting dalam menjaga mutu dan keberlanjutan sistem water treatment. Investasi pada alat ukur yang andal dan pelatihan teknisi yang memadai adalah langkah strategis yang tak bisa diabaikan. Jika Anda memiliki kebutuhan konsultasi terkait permasalahan water treatment, silakan hubungi kami melalui WhatsApp atau email di marketing@greenchem.co.id.
Sebagai bangsa yang kaya akan sumber daya dan potensi industri, Indonesia memiliki peluang besar untuk mengembangkan produk dalam negeri yang berkualitas dan berdaya saing tinggi. Di tengah upaya pemerintah untuk meningkatkan kemandirian industri nasional, penerapan Tingkat Komponen Dalam Negeri (TKDN) menjadi langkah strategis yang mendukung pertumbuhan ekonomi berbasis lokal. PT Green Chemicals Indonesia (Greenchem) menyadari peran penting tersebut dan berkomitmen kuat untuk terus mendukung penggunaan komponen dalam negeri melalui sertifikasi TKDN.
TKDN, atau Tingkat Komponen Dalam Negeri, adalah persentase komponen produksi suatu barang atau jasa yang berasal dari Indonesia. Sertifikasi TKDN menjadi salah satu bentuk pengakuan resmi dari pemerintah atas komitmen perusahaan dalam menggunakan bahan baku, tenaga kerja, dan proses produksi lokal. Kebijakan ini tertuang dalam berbagai regulasi, salah satunya adalah Peraturan Menteri Perindustrian yang mewajibkan TKDN dalam proyek-proyek pengadaan pemerintah dan sektor strategis lainnya.
Sebagai perusahaan yang bergerak di bidang specialty chemicals, Greenchem memproduksi bahan kimia khusus untuk water treatment dan maintenance di berbagai sektor seperti pertambangan, minyak dan gas, pengolahan limbah, serta industri lainnya. Mengutamakan TKDN adalah bentuk nyata kontribusi kami terhadap industri lokal dengan beberapa alasan utama:
Dalam memperoleh sertifikasi TKDN, Greenchem menjalani serangkaian proses administratif dan teknis yang melibatkan evaluasi komponen lokal dalam produk kami. Kami bekerja sama dengan lembaga sertifikasi resmi di bawah pengawasan Kementerian Perindustrian. Proses ini mencakup audit pabrik, penilaian bahan baku, dan perhitungan nilai TKDN secara rinci. Meskipun terdapat tantangan seperti penyesuaian rantai pasok dan verifikasi dokumen teknis, kami berhasil menyelesaikan proses tersebut dengan komitmen tinggi terhadap transparansi dan kualitas.
Sertifikasi TKDN tidak hanya menjadi pencapaian administratif, namun juga menghadirkan berbagai manfaat strategis:
Greenchem berkomitmen untuk terus meningkatkan peran serta dalam pembangunan industri nasional melalui pemanfaatan produk dan sumber daya lokal secara berkelanjutan. Komitmen ini kami wujudkan melalui riset dan pengembangan yang disesuaikan dengan kebutuhan pasar dalam negeri, serta melibatkan tenaga ahli lokal untuk menciptakan formulasi yang relevan dan kompetitif. Selain itu, kami terus berinvestasi dalam peningkatan kapasitas produksi di fasilitas dalam negeri guna memastikan ketersediaan produk berbasis komponen lokal yang berkualitas tinggi. Kami juga menjalin kemitraan strategis dengan berbagai pemasok lokal sebagai bagian dari upaya membangun ekosistem industri kimia nasional yang kuat dan berdaya saing. Langkah-langkah ini adalah bentuk tanggung jawab kami untuk mendukung kemandirian industri serta menciptakan nilai tambah yang berkelanjutan bagi Indonesia.
Sertifikasi TKDN adalah bentuk nyata dari komitmen Greenchem terhadap produk lokal, industri nasional, dan pembangunan ekonomi Indonesia. Kami percaya bahwa dengan terus mendukung penggunaan komponen dalam negeri, kami tidak hanya memenuhi standar industri, tetapi juga turut andil dalam menciptakan masa depan yang lebih mandiri dan berkelanjutan bagi bangsa.
Informasi mengenai nilai TKDN produk kami dapat Anda periksa melalui situs resmi TKDN Kementerian Perindustrian di https://tkdn.kemenperin.go.id/. Silakan pilih kategori 'Perusahaan' dan cari 'PT Green Chemicals Indonesia'. Untuk informasi lebih lanjut mengenai produk dan layanan kami, silakan hubungi kami melalui WhatsAppatau email ke marketing@greenchem.co.id.